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一、产品用途
本产品广泛用于新建和在建的工业与民用建筑工程及各领域，并对加速工期进度和抢修工程展示了它优良的特性及环保理念。特别适用于路桥工程以及路面的基层抢修工程。
二、产品特点
▶早强、***。在环境温度大于5℃条件下，无需添加任何外加剂，２小时强度可达到C20以上强度等级；
▶ 良好的自流性。拌合物在自重的作用下，具有优异的流动性，不离析、不泌水；
▶ 微膨胀、无收缩。采用先进的膨胀机理及其复合膨胀理论，有效抵御各种
收缩应力所产生的结构裂缝；
▶ 优异的耐久性。浇筑的结构体具有高密实性和耐久性；
▶ 施工简便，环保。作业不受场地***，机拌、手拌均可，无二次环境
污染。
三、施工方法
● 施工前的准备
1. 按施工方案，准备相应的搅拌机具和器具；称量器具和计量器具；备足
施工中所用的辅助工具、材料及养护覆盖物；
2. 施工前24小时，搭建好浇筑现场的防风、防雨、防晒及防寒的设施；
浇筑的结合面进行技术处理后及模板进行浇水浸透；
3. 为了保证浇筑的连续性，应尽可能地减少材料的运输距离和搅拌与浇筑
点的距离；
4. 凡环境温度连续5天的平均气温低于5℃时，即为进入冬期施工，在其
条件下浇筑除了要满足GB/T50448的有关规定外，并应严格按JGJ 104
《混凝土冬期施工规范》进行施工；
5. 产品进场后须进行复检合格后使用，搅拌时严禁掺入任何的外加剂及
外掺料。
● 灌浆料的配制
1. 灌浆料拌和用水量应按随货***的产品合格证推荐用水量加入，搅拌
均匀即可。拌和用水必须满足JGJ63《混凝土拌合用水》标准的要求，
若选用非饮用水时，必须提前进行性能检测合格后方可使用；
2. 采用机械搅拌或手持式搅拌器，搅拌时间不少于 3 分钟。采用人工
搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟，其后加入剩余水量搅
拌均匀；
3. 每次搅拌量应视使用量而定，以保证在40分钟以内将料用完；
4. 冬期施工时，可采取浇筑接触面预热，控制在10℃以上；搅拌用水可
加热不超过65℃，以控制浆体入模温度在10℃以上；
5. 夏季施工，浇筑接触面温度不得超过35℃，必须做好降温措施，确保
浇筑浆体的入模温度不高于30℃。
● 浇筑施工
1.清除浇筑部位的明水及杂物，确认模板密封良好，在浇筑后2小时内，
避让临近震源以及动荷载波动的影响；
2. 为了消除搅拌时混入的气泡，应在搅拌后静置1~2分钟或采取两次折
倒浆料桶的方式进行排气。
3. 浇筑时应从一侧或相邻的两侧多点进行，直***从另一侧溢出为止，以
利于过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
4. 浇筑面积较大时，可采用灌浆助推器沿灌浆层底部推动浆料，以确保
灌浆层的匀质性。
5. 浇筑面积较大时，应根据结构尺寸设置伸缩缝，其间距应控制在10米
以内。
6. 浇筑一经开始，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短浇筑时间。
● 防护与养护
1. 浇筑后2~24小时内附近不得有任何震动源的存在及施加给浇注体任
何静荷载和动荷载，以避免影响灌注体的凝结和硬化及结构的危害。
2. 灌浆完毕后30分钟内，应立即施加塑料薄膜及湿草袋或岩棉被覆盖，
以达到保温保湿。
3. 拆模和养护的时间，应按GB/T50448标准中的规定，在内外温差大于
10℃时，不得浇水养护，以防裂缝的产生。
4. 在规定的养护时间内，浇注体***露面必须用塑料薄膜及覆盖物，以促
使强度的增长。
5. 冬季施工，养护措施应符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规
范》的有关规定。
6. 浇注体在养护期内，避免暴晒、穿堂风等***环境对其的伤害。
7. 在条件不能满足养护要求时，其脱模后应立即涂刷混凝土养护剂。
● 参考用量
每立方米的用量约为2400kg。
● 包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，50公斤/袋，保质期6个月；
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